«ДАМИ-С09» реализует импедансные, вихретоковые и ударные методы контроля. Предназначен для обнаружения и построения С-изображений дефектов в композитных материалах и сотовых структурах. А также выявления коррозии, поверхностных и подповерхностных дефектов в различных металлоконструкциях и сплавах.
Благодаря своим уникальным функциональным возможностям, прибор позволяет автоматизировать процесс обнаружения дефектов за счет автоматической настройки преобразователя на объект контроля с учетом плотности и структуры материала. Контактная жидкость для этого не требуется, т.к. используется сухой точечный контакт.
Основные области применения дефектоскопа
- авиационная промышленность;- судостроение;
- автомобилестроение;
- космическая отрасль и пр.
Проверяемые материалы и объекты
- слоистые конструкции, выполненные из угле- и стеклопластиков, текстолитов и других неметаллических материалов;- сотовые структуры из полиамидной бумаги с неметаллическими обшивками;
- сотовые структуры с металлическими цельными и перфорированными обшивками;
- конструкции с заполнителями различных типов;
- 2-, 3- и 4-слойные клееные конструкции;
- грубые сотовые и другие структуры, которые отличаются регулярно меняющимся импендансом поверхности, а также переменной толщиной;
- листовые неферромагнитные материалы.
Дефектоскоп использует следующие методы контроля
- Импендансный, с применением совмещенных и раздельно-совмещенных датчиков. Этот метод позволяет выявлять такие дефекты, как непроклеи, расслоения и нарушения плотности различных композитов и сотовых структур. Также он обеспечивает возможность построения C-сканов обнаруженных проблемных участков.- Ударный. Предназначен для экспресс-контроля больших площадей сотовых материалов и последующего формирования интерполированных изображений корродированных зон.
- Вихретоковый. Позволяет выявлять очаги коррозии на обратной стороне листовых неферромагнитных материалов и различных конструкциях. Обеспечивает построение изображений корродированных зон.
Функциональные особенности «ДАМИ-С09»
- упрощенный процесс подготовки к работе за счет автоматизированного режима настройки сигнала по амплитуде или фазе с использованием анализатора спектра;- определение положения пьезоэлектрического преобразователя на объекте контроля с помощью координатного сканера «Слайдер-М2». Подключение этого оборудования к дефектоскопу осуществляется по отдельному каналу. Установка датчика производится в специальную кассету-держатель. Рабочий сектор сканирования составляет 300х420 мм. Обработка больших площадей выполняется с помощью режима посекторного мониторинга с последующим «склеиванием» результатов тестирования. Координаты, полученные со сканера, используется для построения «В» и «С» разверток (сканов), которые запоминаются в архиве прибора и выводятся на печать в составе протоколов контроля. Сканер «Слайдер-М2» оснащается двумя видами креплений — магнитным и вакуумной присоской;
- слежение за траекторией движения ПЭП в процессе диагностики. Это позволяет дать объективную оценку качеству проведенного контроля;
- поддержка одновременной работы с тремя разными настройками, что обеспечивает возможность параллельного тестирования до 3 слоев;
- документирование результатов контроля с возможностью переноса на компьютер и последующей обработки с помощью специального приложения «АРМ Дефектоскописта»;
- многоязыковая поддержка;
- широкий спектр датчиков для тестирования различных композитных, клееных и сотовых материалов.
Базовый комплект (импедансный)
- Дефектоскоп композитных материалов ДАМИ-С09- Встроенная аккумуляторная батарея Li-ion
- Сетевой адаптер 100-240V/12V, 2.5A
- Координатная система позиционирования преобразователей "Слайдер М2"
- Интерфейсный кабель USB
- Головные телефоны
- Мера дефектов TS-2
- Преобразователь импедансный ПАДИ-8-02
- Преобразователь импедансный раздельно-совмещенный РС-1-02
- ПО “Импедансный метод контроля”
- Прикладное ПО: "АРМ ДАМИ" V2.0 (Win 2000, NT)
- Комплект крепежных ремней
- Сумка для переноски
Вихретоковый комплект
- ПО "Вихретоковый метод контроля"- Преобразователь вихретоковый (низкочастотный) ВТП-1С-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-2-02У
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-3-02У
- Преобразователь вихретоковый (высокочастотный) ВТП-4-02
- Кабель к вихретоковым преобразователям (Lemo10-Lemo10)
- Настроечный образец из алюминиевого сплава RSA-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из титанового сплава RSТ-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из углеродистой стали RSS-0,2-0,5-1
- Настроечный образец из нержавеющей стали RS SS-0,2-0,5-1
Ударный комплект
- ПО "Ударный метод контроля"- Преобразователь УДП-10-02
- Кабель к ударным преобразователям (Lemo10-Lemo10)
Характеристики
| Диапазон рабочих частот | 1кГц - 1МГц |
| Производительность контроля | не менее 500 измерений/c |
| Виды сигнализации наличия дефекта | Звуковая и световая |
| Поддержка координатного устройства "Слайдер М2" | Все приложения ДАМИ-С09 |
| Максимальный размер С-изображения (С-скана) | 500мм х 500мм |
| Погрешность определения координат преобразователя | Не более 1.5мм |
| Встроенные языки интерфейса | Русский и английский |
| Тип и разрешения экрана | Цветной TFTэкран, 320 х 240 пикселей |
| Режимы вывода графической информации на экран | Временная развертка (А-скан); комплексная плоскость; С-скан в декартовых (X,Y) координатах. |
| В архиве прибора сохраняются: | Настройки; результаты контроля; снимки А-сканов; снимки комплексной плоскости; снимки С-сканов. |
| Время автономной работы от встроенной аккумуляторной батареи | Не менее 8 часов |
| Диапазон температур эксплуатации | -10ºС до +50ºС при влажности не более 95% |
| Степень защиты от проникновения пыли и воды | IP54 по ГОСТ 14254 |
| Масса прибора со встроенным аккумулятором (без сетевого адаптера, сканерного устройства и комплекта преобразователей) | не более 1 кг |
| Габаритные размеры | не более 135мм х 220мм х 50мм |