Динамический твердомер ТЭМП-2 обладает большим количеством шкал, позволяющим использовать его как трубный, так и как многофункциональный твердомер.
Только твердомером ТЭМП-2 можно точно измерить твёрдость, предел прочности и условный предел текучести материала стальных тонкостенных труб разных диаметров с толщиной стенки менее 8 мм (а также листов и обечаек от 2 мм и выше), при этом используется специальная методика, разработанная производителем. Запись шкал для тонкостенных труб в твердомер ТЭМП-2 осуществляется за отдельную плату. Твёрдость, предел прочности и условный предел текучести на растяжение труб с толщинами стенок свыше 8 мм измеряются твердомером ТЭМП-2 напрямую без каких-либо дополнительных методик.
По техническим характеристикам и надежности переносной твердомер ТЭМП-2 не уступает лучшим зарубежным аналогам.
Динамический твердомер ТЭМП-2 внесен в ряд РД разных отраслей промышленности России, в том числе и в РД, утвержденных Госгортехнадзором РФ, в частности:
1. ТПКМЭ-20-96. “Типовая программа контроля механических свойств металла трубопроводов АЭС с ВВЭР-1000 после 100 тысяч часов эксплуатации”. Разработана ГП ВНИИАЭС, ОКБ “Гидропресс”. Утверждена в ГП Концерне “РОСЭНЕРГОАТОМ”, Москва, 1996 г.
2. РД 153-34.1-003-01. "Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования". (РТМ-1с), Минэнерго России, ПИО ОБТ, Москва, 2001 г.
3. РД 12-411-01. “Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов. Госгортехнадзор России, Москва, 2001 г.
4. РД 243 РФ 3.11-99. “Техническое состояние подземных газопроводов”. ОАО РОСГАЗИФИКАЦИЯ, ОАО ГИПРОНИИГАЗ, Саратов, 1999 г.
5. «Методика проведения экспертизы промышленной безопасности и определения срока дальнейшей эксплуатации газового оборудования промышленных печей, котлов, ГРП, ГРУ, ШРП и стальных газопроводов». Госгортехнадзор. Москва, 2004 г.
6. РД 31.114-98. “Методика выполнения измерений твердости рабочих поверхностей зубьев зубчатых колес тяговых передач тягового подвижного состава”. ВНИТИ МПС, МПС РФ, Москва, 1998 г.
Отличительные особенности твердомера ТЭМП-2
- Усиленный кабель на датчике для соединения с электронным блоком прибора;- Возможность программирования с помощью клавиатуры или компьютера до 64 пользовательских шкал по стали, а также различным материалам и изделиям (для трубной версии ТЭМП-2 все шкалы по 19 трубам - HB, σв, σ02 можно записать в прибор);
- Быстрый поиск шкал;
- Программное обеспечение с возможностью сохранения шкал на компьютере и записи их с компьютера в прибор;
- Память данных измерений на 200 результатов, возможность их просмотра в приборе, вывод на компьютер через последовательный порт, распечатка в виде специального протокола и файловое архивирование;
- Простота и удобство в работе - все основные операции осуществляются нажатием одной кнопки (изменение угла, шкалы, запись в память, усреднение);
- Удобное экранное меню, хорошо читаемые крупные цифры и шрифт, информативность;
- Подсветка жидкокристаллического дисплея позволяет работать при недостаточной освещённости и отрицательных температурах (до -20°С);
- Возможно использование с одним и тем же прибором нескольких датчиков разного назначения, в том числе спецдатчик с удлиненной насадкой, позволяющего измерять твердость шестерен с модулем четыре и выше во впадинах и по эвольвенте зуба, а также твердость шкивов, пазов под шпонки, труднодоступных мест, например зон термического влияния у сварных валиков на трубах;
- Расширенный диапазон измеряемой твёрдости: от баббита и мягкого припоя (от 10 НВ) до высоколегированных термообработанных сталей (70 HRC и выше);
- Твердость деталей твердомером ТЭМП-2 измеряют практически без ограничений по их толщине, массе и уровню твердости: обечайки, трубы, листы толщиной от 2мм и выше; детали малой массы типа поршневых колец, тел вращения, сверл диаметром от 3 мм и выше, болтов, гаек и т.д.; изделий из материалов с низким уровнем твердости – баббит от 20 НВ, алюминий от 10 НВ и выше, резинотехнические изделия от 20 до 90 единиц по Шору и т.п.
Комплекты поставки динамического твердомера ТЭМП-2
Твердомер ТЭМП-2 (базовый комплект) – блок электронный в пластмассовом или металлическом корпусе, датчик, толкатель, 2 элемента питания тип АА, CD-диск с программным обеспечением, паспорт с методикой поверки, чехол, USB кабель связи прибора с компьютером, первичная поверка твердомера ТЭМП-2.Твердомер ТЭМП-2 (универсальный комплект) – блок электронный в пластмассовом или металлическом корпусе, датчик, толкатель, аккумуляторные батареи 2 шт., сетевой блок питания, зарядное устройство, USB-кабель для связи с компьютером, программное обеспечение на диске, паспорт с методикой поверки, монтажный чехол, первичная поверка твердомера ТЭМП-2, чемодан.
Дополнительные аксессуары для твердомера ТЭМП-2
- Монтажный чехол;- Чемодан;
- Сетевой блок питания;
- Зарядное устройство с аккумуляторами;
- Кабель USB.
Датчики для твердомера ТЭМП-2
- Датчик для твердомеров ТЭМП (удлиненный 107 мм или короткий 87 мм);- Датчик укороченный для твердомеров ТЭМП (75 мм);
- Датчик для твердомеров ТЭМП для измерений на глубине (до 1000 мм);
- Спецдатчик для измерений твердости, как на обычных изделиях, так и на деталях с труднодоступными местами (шестерни, сварные швы, пазы и т.д.).
Характеристики
| Шкалы твердости | HL, HB, HRC, HV, HSD, Rm и другие по выбору заказчика |
| Диапазоны измерения твердости по шкалам: | |
| Роквелла | 22-68 HRC |
| Бринелля | 100-450 HB |
| Шора | 22-99 HSD |
| Виккерса | 100-950 HV |
| Шору А | 40-75 HSA |
| Максимально возможное общее количество записываемых шкал | 32 |
| Число результатов измерений, сохраняемых в памяти твердомера | 200 |
| Вывод результатов из памяти прибора на его дисплей и компьютер, их архивация и распечатка | Есть |
| Связь с компьютером | кабель mini USB-USB |
| Программируемое время подсветки ЖКИ после измерения или нажатия кнопки, сек | 0, 15 или вкл. постоянно |
| Абсолютная погрешность показаний твердомера на образцовых мерах твердости 2-го разряда: | |
| МТР-1 ГОСТ 9031-78 (25 ± 5, 45 ± 5, 65 ± 5 HRC) | ± 1,5 HRC |
| МТБ-1 ГОСТ 9031-78 (100 ± 25, 200 ± 50, 400 ± 50 HB) | ± 10 НВ |
| МТВ-1 ГОСТ 9031-78 (450 ± 50, 800 ± 75 HV) | ± 12 HV |
| МТШ ГОСТ 8.426-81 (30 ± 7, 60 ± 7, 95 ± 7 HSD) | ± 2 HSD |
| погрешность прибора при твердости 65 ± 5 HRC, не более | 1% |
| Калибровка (корректировка) шкал - возможность подстройки шкал Заказчиком по образцовым мерам твердости или по образцам материалов с различной твердостью | Есть |
| Время одного измерения, с | 2 |
| Число измерений, усредняемых прибором | от 3 до 100 |
| Минимальная масса измеряемой детали | от 2 кг и выше без ограничений; от 0,03 г (при толщине изделия не менее 3 мм) до 2 кг при использовании методик (например, методика притирки) или оснастки |
| Толщина стенки контролируемого изделия, мм | от 2 мм и выше |
| Минимальная толщина закаленных слоев, мм | 0.8 |
| Напряжение питания прибора от 2-х элементов типа АА, В | 3 |
| Ресурс непрерывной работы прибора на 2-х элементах типа АА (по 1,5В) без подсветки не менее, час | 120 |
| Рабочий диапазон температур, ° С | от -20 до +60 |
| Время автоматического отключения прибора после проведения последнего измерения, мин | 1,5 |
| Шероховатость контролируемой поверхности не более, Ra | 2,5 |
| Прибор обеспечивает индикацию при понижении напряжения питания до, В | 1,6 |
| Диаметр шаровидного индентора, мм | 3 |
| Твердость материала индентора | 1600 HV |
| Тип корпуса твердомера | Пластмассовый / Металлический |
| Масса прибора в пластмассовом/в металлическом корпусе, кг | 0,22 / 0,38 |
| Габаритные размеры, мм | 30х65х135 |
| Гарантийный срок | 3 года |